Il biofiltro serve ad abbattere odori e inquinanti gassosi altrimenti sprigionati in atmosfera.

Un biofiltro è composto da un contenitore di materiale filtrante (materiale vegetale come

radici, cortecce, cippato) in cui viene insufflata l’aria carica di odori e inquinanti.

L’aria carica di inquinanti viene degradata da microrganismi (batteri, funghi, ecc) che vivono sul materiale filtrante. Determinate condizioni fisiche favoriscono la crescita dei batteri, i quali si nutrono degli inquinanti immessi nel biofiltro tramite il sistema di aspirazione.

In condizioni ottimali di esercizio, un impianto di biofiltrazione riesce a raggiungere livelli di abbattimento superiori al 95%. Tale performance restano quesi costanti nel tempo, diminuendo solo leggermente nel corso degli anni.

No, la biofiltrazione si basa su popolazioni batteriche che si devono formare sul biofiltro, quindi occorrono dai 2 ai 3 mesi di tempo affinchè tali batteri siano presenti in un numero adeguato. Esistono inoculi batterici per accelerare i tempi di attivazione.

Sì, esistono inoculi batterici che accelerano la formazione di popolazioni batteriche nel biofiltro, riducendo i tempi per l’avviamento da mesi a qualche settimana.

Innanzitutto, occorre rivolgersi a specialisti del settore dell’olfattometria. Le analisi chimiche suggeriranno le dimensioni più adatte degli impianti di biofiltrazione.

Esistono laboratori e aziende specializzate che compiono indagini sul campo, forniscono consulenze, suggeriscono soluzioni per l’abbattimento degli odori.

Giornalmente, parametri come l’umidità, la temperatura e la velocità di efflusso dal biofiltro. Inoltre, occorre che scrubber, sistema di irrigazione e ventilatori siano stati progettati con criterio e svolgano appieno la loro funzione.

Impianti di compostaggio, digestioni anaerobiche, stazioni di trasferimento e pretrattamento rifiuti, impianti di trattamento fanghi, industrie tessili, alimentari, mangimistiche, petrolchimiche, conciarie, allevamenti e macelli.

La quantità di aria da depurare, cioè la portata (che può variare da poche decine a centinaia di migliaia di metri cubi), e la qualità dei composti gassosi.

Basta dividere la portata d’aria da trattare, in Nmc/h, per 100 (carico specifico volumetrico). Si ottiene dunque il volume approssimato del materiale filtrante.

Occorre partire dal volume di materiale filtrante e dividere per 2 (altezza massima del biofiltro) per ottenere l’area di ingombro minima, oppure per 1 (altezza minima del biofiltro) per ottenere l’area di ingombro massima.

Il dimensionamento del biofiltro deve considerare le disponibilità del sito; in qualche caso, è possibile realizzare anche biofiltri sormontati uno sull’altro, nel caso di biofiltri modulari in container.

I Composti Organici Volatili costituiscono un grosso insieme di composti organici
caratterizzati da elevata volatilità. Si trovano concentrazioni elevate nel campo della
produzione di vernici, resine e adesivi. La biofiltrazione realizza elevate efficienze di
abbattimento della maggior parte di questi composti.

La durata del materiale filtrante dipende dalla qualità del materiale e dalle condizioni di
esercizio dell’impianto: normalmente la durata è stimata in almeno 2/3 anni, ma esistono
casi più critici in cui il materiale dura meno di 1 anno. In questi ultimi casi la biofiltrazione
potrebbe non essere la scelta più adatta per l’abbattimento di inquinanti.

Il peso del materiale filtrante dipende dalla sua qualità e dal contenuto d’acqua:
generalmente un metro cubo di materiale esausto può pesare fino a 700 kg, mentre quello
nuovo è decisamente più leggero (300/350 kg)

Esistono materiali di diversa natura e pezzatura: le radici di conifere/latifoglie sono
preferibili perchè permettono una buona durata del materiale, hanno caratteristica
“portante” (non si schiacciano sotto il peso degli strati superiori, non creano zone
anossiche) e offrono ottimi livelli di porosità e contenuto idrico.

Tramite il mantenimento delle condizioni ottimali (pH, temperatura, contenuto idrico,
umidità dell’aria, apporto di ossigeno), nonché delle normali operazioni di manutenzione e
pulizia. Rivoltamento, inoculi batterici e infine il ripristino del materiale filtrante possono
aumentare l’efficienza dell’impianto.

Le normali operazioni di pulizia e controllo dei parametri fisici permettono al biofiltro di
funzionare correttamente. Non son richieste ulteriori operazioni.

Spesso il calo di prestazioni è dovuto all’utilizzo di parametri fisici (temperatura, umidità,
ecc) non corretti. Rivoltamenti del materiale filtrante, inoculi batterici e una corretta
impostazione dei valori fisici possono migliorare l’efficienza del biofiltro.

La velocità media dell’effluente dal biofiltro deve essere, preferibilmente, al massimo pari
ad 1 metro al secondo. La velocità del gas può variare in funzioni delle condizioni di
impaccamento e dell’età del biofiltro.

Le sostanze inquinanti non restano nel biofiltro il tempo necessario per essere degradate,
quindi non si verifica l’abbattimento delle sostanze odorigene.

Un tempo di contatto di almeno 35 secondi permette la degradazione delle sostanze
inquinanti presenti nei gas che passano attraverso il biofiltro.

A causa di vie di fuga preferenziali nel biofiltro. Queste possono essere sia nel corpo del
biofiltro (per una non omogenea distribuzione del letto filtrante) che sui bordi (per la
mancata sistemazione di una guaina sui bordi che blocchi la fuga dei gas).

Occorre provvedere ad un rimescolamento del materiale in modo omogeneo. In alcuni
casi, per aumentare il tempo di residenza del gas, può essere necessario effettuare un
supplemento di materiale filtrante.

Tale circostanza può succedere in caso di biofiltro troppo umido: l’aria insufflata nel
biofiltro non riesce ad uscire dal letto, a causa dell’eccessiva umidità.

L’umidità relativa dell’aria introdotta deve essere maggiore del 95%, mentre il contenuto
idrico del materiale filtrante deve essere compreso tra il 40% e il 60% (fonte: VDI 3477:
Biofilters).

In due modi: immettendo l’aria ricca di inquinanti in condizioni di quasi-saturazione (U.R.
almeno al 95%), e bagnando il biofiltro attraverso un sistema di irrigazione, a getto
(preferibile) o a goccia.

Indicativamente si possono considerare dai 40 ai 60 litri al giorno per metro cubo di
biofiltro, ma tali valori possono variare in funzione dell’altezza del biofiltro, del materiale,
del clima. Per lo scrubber invece non è possibile fornire un’indicazione a priori.

Un biofiltro deve mantenere una temperatura tra 15 e 40°C.

Sul mercato esistono tantissime soluzioni, in termini di sonde e sensori, per tutte le tasche.
In generale si può partire da una semplice sonda con termocoppia, molto economica, fino
a strumenti più costosi e in generale più accurati, come sonde a filo caldo.

L’aria deve essere prossima alla condizione di saturazione (U.R > 95%) e relativamente
calda (dai 15 ai 40°C circa).

Sì, il biofiltro è un sistema biologico con una propria inerzia termica e riesce a
sopravvivere per un periodo di interruzione anche di 7-10 giorni. Eventualmente al riavvio
si può procedere con un inoculo batterico.

Il pH ottimale è quello neutro, quindi tra 6 e 8. Eventuali valori più bassi o alti devono
essere corretti con apposite soluzioni.

Nel tempo è normale assistere ad un’acidificazione del letto filtrante; si può prevenire tale inconveniente usando soluzioni basiche nell’acqua di irrigazione o tramite l’aggiunta di
calce.

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